Dây đồng chính xác

 

• Cao - Điện cực dây tốc độ, phù hợp cho khách hàng cần hiệu quả gia công cao.
• Lớp phủ đặc biệt, tốc độ cắt được cải thiện 25% so với dây đồng thông thường.
• auto tốt hơn - hiệu suất luồng.

 

 

Sản phẩm	Vật liệu cốt lõi	Vật liệu phủ	Độ bền kéo	Độ dẫn điện	Màu sắc
Boline FG	Cuzn40	Lớp đặc biệt	900MPa	19%IACS	cà phê
[Mm]	0.10	0.15	0.20	0.25	0.30
P3
P5			●	●	●
P10			●	●	●
P15			●	●	●

 

Dòng sản xuất và xử lý chính của dây đồng từ thỏi đến thành phẩm:

 

1. Đúc liên tục đi lên: Nguyên liệu thô được tan chảy và đúc vào thỏi ban đầu thông qua các thiết bị đúc liên tục hướng lên. Đó là liên kết bắt đầu của sản xuất và cung cấp thỏi cơ bản cho bản vẽ tiếp theo và các quy trình khác.

2. Giant - Vẽ tỷ lệ: Thôi sau khi đúc liên tục được vẽ ở quy mô lớn để thay đổi kích thước ban đầu và làm cho nó mỏng hơn, đồng thời, nó có thể cải thiện các thuộc tính vật liệu ở một mức độ nhất định.

"Dây chải bằng đồng thau" là một hình thức trung gian liên quan đến liên kết này.

3. Bell - Kiểu ủ lò: Dây được vẽ được ủ trong Bell - Kiểu ủ lò để loại bỏ công việc làm cứng, khôi phục độ dẻo và độ dẻo dai của vật liệu và chuẩn bị xử lý thêm.

4. Lớn - Bản vẽ tỷ lệ: Hoạt động vẽ được thực hiện lại để tinh chỉnh thêm kích thước dây và liên tục định hình các thông số kỹ thuật của dây.

5. Trung bình - Bản vẽ tỷ lệ: Trung bình - Quy trình vẽ tỷ lệ tiếp tục điều chỉnh đường kính và các tham số khác của dây để gần với kích thước đích. "Phương điện" là một liên kết xử lý bề mặt có thể được kết nối sau. Tuy nhiên, quá trình mạ điện không được hiển thị chi tiết trong hình, mà chỉ phản ánh kết nối quá trình.

6. Bao bì vào kho: Sau khi các dây được xử lý ở trên đạt đến một đặc điểm kỹ thuật nhất định, chúng được đóng gói và sau đó được lưu trữ trong kho để phân phối và bán hàng tiếp theo.

7. Nhỏ - Bản vẽ tỷ lệ: Bản vẽ cuối cùng, kiểm soát chính xác kích thước dây và có được biểu mẫu thành phẩm đáp ứng các yêu cầu cuối cùng.

 

Mẫu sản phẩm: "dòng nhanh Gamma Line", "Dây đồng thau", "Dòng mạ kẽm"